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喉箍原材料选择的技术要求

发布时间:2021-09-07 17:15:03人气:

  喉箍原材料选择的技术要求

  喉箍是机械的基本零件,需求量很大。通常,在恶劣环境或其他危险工作条件下,喉箍不需要考虑温度的影响。常用的材料是碳钢,低合金钢和有色金属。然而,在某些情况下,需要喉箍材料来满足严重的腐蚀或高强度条件,并且出现了许多不锈钢和超高强度不锈钢。

  大多数不锈钢材料可以与钢丝或钢条集成在一起,以生产喉箍。有奥氏体不锈钢,铁素体不锈钢,马氏体不锈钢和累积硬化不锈钢。

  材料选择规格:

  主要从以下五个方面考虑不锈钢材料的选择。

  1.对喉箍的材料在机械功能(特别是强度)方面的要求。

  2.对材料的防腐功能的工作条件的要求。

  3.工作温度对材料的耐热功能(高温强度,抗氧化功能)的要求。

  4.生产技术方面面临对数据处理功能的需求。

  5.必须考虑其他因素,例如重量,报价和获取。

  在仔细考虑了这五个方面并总结了思路之后,得出的结论是,确定了更换喉箍的商标,类型,标准和数据标准。

  奥氏体不锈钢

  常用商标是四个商标302、303、304和305,它们是所谓的“ 18-8”奥氏体不锈钢商标。无论是抗氧化剂,还是它们的机械功能都相似。起点是喉箍的生产技术,该方法确定喉箍的规格和形状,这也取决于生产的数量。

  302型用于更换机加工螺钉和自攻螺栓。

  为了改善303型的切削功能,向303型不锈钢中添加了少量的硫,该硫被用作加工螺母的棒材的替代品。

  304型适用于在加工喉箍时替换热锻技术,例如替换标准螺栓和大直径螺栓,所有这些都可能超出冷head技术的计划。

  305型适用于使用冷head技术加工喉箍,例如冷弯螺母和六角螺栓。

  309型和310型比18-8型不锈钢具有更高的铬和镍含量,适用于在高温下工作的喉箍。

  316和317型都是Mo的合金元素,因此它们的高温强度和耐腐蚀性高于18-8型不锈钢。

  321型和347型,321型添加了更稳定的Ti合金元素(347型氮化铌),从而增强了材料的抗晶间腐蚀功能。适用于在焊接后不会延迟或在420〜1013℃进行维修的喉箍。

  铁素体不锈钢

  430型普通铬钢,其耐腐蚀性和耐热性优于410型,并且具有磁性,但不能通过热处理进行强化。它适用于具有较高耐腐蚀性和耐热性以及一般强度要求的不锈钢喉咙。箍。

  马氏体不锈钢

  410和416型可通过热处理得到增强,硬度在35〜45HRC之间,具有出色的加工功能,可用于一般用途的耐热和耐腐蚀箍。 416型的硫含量略高,是易切削的不锈钢。

  420型,硫含量? 15%,机械性能提高,可通过热处理强化,伸长硬度值为53〜58HRC,用于对强度要求更高的喉箍。

  堆硬化不锈钢

  17-4PH,PH15-7Mo,它们可以获得比普通18-8不锈钢更高的强度,因此它们被用作高强度,耐腐蚀的不锈钢喉箍。

  A-286是一种非标准不锈钢,比常用的18-8不锈钢具有更高的耐腐蚀性,并且在温度升高时仍具有出色的机械性能。用作高强度,耐热和耐腐蚀的喉箍,可在650〜700°C的温度下使用。

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